สายไฟแรงดันปานกลางคืออะไร?

สายเคเบิลแรงดันไฟฟ้าปานกลางมีช่วงแรงดันไฟฟ้าระหว่าง 6 kV ถึง 33kVส่วนใหญ่ผลิตขึ้นโดยเป็นส่วนหนึ่งของเครือข่ายการผลิตและการจำหน่ายพลังงานสำหรับการใช้งานหลายประเภท เช่น สาธารณูปโภค ปิโตรเคมี การขนส่ง การบำบัดน้ำเสีย การแปรรูปอาหาร ตลาดเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรม

โดยทั่วไปส่วนใหญ่จะใช้ในระบบที่มีช่วงแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 36kV และมีบทบาทสำคัญในเครือข่ายการผลิตและการจำหน่ายพลังงาน

01.มาตรฐาน

ด้วยความต้องการสายไฟแรงดันปานกลางทั่วโลกที่เพิ่มขึ้น ความสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมจึงมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ

เกณฑ์ที่สำคัญที่สุดสำหรับสายเคเบิลแรงดันปานกลางคือ:

- IEC 60502-2: สายเคเบิลแรงดันไฟฟ้าปานกลางที่ใช้กันมากที่สุดในโลก โดยมีแรงดันไฟฟ้าสูงสุด 36 kV การออกแบบและการทดสอบที่หลากหลาย รวมถึงสายเคเบิลแบบแกนเดี่ยวและสายเคเบิลแบบมัลติคอร์สายเคเบิลหุ้มเกราะและสายเคเบิลที่ไม่มีเกราะสองประเภท รวมเกราะ "เกราะและลวด" ไว้ด้วย

- IEC/EN 60754: ออกแบบมาเพื่อประเมินปริมาณของก๊าซกรดฮาโลเจน และมีจุดมุ่งหมายเพื่อระบุก๊าซกรดที่ปล่อยออกมาเมื่อฉนวน เปลือก ฯลฯ ที่วัสดุติดไฟ

- IEC/EN 60332: การวัดการแพร่กระจายของเปลวไฟตลอดความยาวสายเคเบิล ในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้

- IEC/EN 61034: ระบุการทดสอบเพื่อหาความหนาแน่นของควันของสายไฟที่ไหม้ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด

- BS 6622: ครอบคลุมสายเคเบิลสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดสูงถึง 36 kVครอบคลุมขอบเขตของการออกแบบและการทดสอบ รวมถึงสายเคเบิลแกนเดี่ยวและหลายแกนสายเคเบิลหุ้มเกราะเท่านั้น ประเภทสายไฟหุ้มเกราะเท่านั้น และสายเคเบิลหุ้มพีวีซี

- BS 7835: ครอบคลุมสายเคเบิลสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดสูงถึง 36 kVครอบคลุมขอบเขตของการออกแบบและการทดสอบ รวมถึงสายเคเบิลแบบแกนเดี่ยว มัลติคอร์ สายเคเบิลหุ้มเกราะเท่านั้น หุ้มเกราะเท่านั้น สายเคเบิลปลอดฮาโลเจนควันต่ำ

- BS 7870: เป็นชุดมาตรฐานที่สำคัญมากสำหรับสายเคเบิลหุ้มฉนวนโพลีเมอร์แรงดันต่ำและปานกลางสำหรับใช้โดยบริษัทผลิตและจัดจำหน่ายพลังงาน

02.โครงสร้างและวัสดุ

สายไฟแรงดันปานกลางการออกแบบอาจมีขนาดและประเภทต่างกันโครงสร้างมีความซับซ้อนมากกว่าสายเคเบิลแรงดันต่ำมาก

ความแตกต่างระหว่างสายไฟแรงดันปานกลางและสายไฟแรงดันต่ำไม่ได้อยู่ที่วิธีการก่อสร้างสายเคเบิลเท่านั้น แต่ยังรวมถึงกระบวนการผลิตและวัตถุดิบด้วย

ในสายเคเบิลแรงดันปานกลาง กระบวนการฉนวนค่อนข้างแตกต่างจากสายเคเบิลแรงดันต่ำ ที่จริงแล้ว:

- สายเคเบิลแรงดันปานกลางประกอบด้วยสามชั้นแทนที่จะเป็นชั้นเดียว: ชั้นป้องกันตัวนำ, วัสดุฉนวน, ชั้นป้องกันฉนวน

- กระบวนการฉนวนสำหรับแรงดันไฟฟ้าปานกลางทำได้โดยใช้เส้น CCV แทนเครื่องอัดรีดแนวนอนทั่วไป เช่นเดียวกับกรณีของสายเคเบิลแรงดันต่ำ

- แม้ว่าฉนวนจะมีชื่อเดียวกับสายเคเบิลแรงดันต่ำ (เช่น XLPE) วัตถุดิบเองก็มีความแตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นฉนวนที่บริสุทธิ์ยิ่งขึ้นไม่อนุญาตให้ใช้มาสเตอร์แบทช์สีสำหรับสายเคเบิลแรงดันต่ำเพื่อระบุแกน

- ตะแกรงโลหะมักใช้ในการสร้างสายไฟแรงดันปานกลางสำหรับสายไฟแรงดันต่ำสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน

03.ทดสอบ

ผลิตภัณฑ์สายไฟแรงดันปานกลางต้องมีการทดสอบแบบเจาะลึกเพื่อประเมินส่วนประกอบแต่ละชิ้นและสายเคเบิลทั้งหมดตามมาตรฐานการอนุมัติทั้งหมดสำหรับผลิตภัณฑ์เคเบิลสายไฟแรงดันปานกลางได้รับการทดสอบแล้วฟังก์ชันการป้องกันทางไฟฟ้า เครื่องกล วัสดุ สารเคมี และอัคคีภัย.

ไฟฟ้า

การทดสอบการคายประจุบางส่วน – ออกแบบมาเพื่อระบุการมีอยู่ ขนาด และตรวจสอบว่าขนาดของการคายประจุเกินค่าที่ระบุสำหรับแรงดันไฟฟ้าเฉพาะหรือไม่

การทดสอบการปั่นจักรยานด้วยความร้อน – ออกแบบมาเพื่อประเมินว่าผลิตภัณฑ์เคเบิลตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิคงที่ในการให้บริการอย่างไร

การทดสอบแรงดันอิมพัลส์ – ออกแบบมาเพื่อประเมินว่าผลิตภัณฑ์เคเบิลสามารถทนต่อไฟกระชากจากฟ้าผ่าได้หรือไม่

ทดสอบแรงดันไฟฟ้า 4 ชั่วโมง – ปฏิบัติตามลำดับการทดสอบด้านบนเพื่อยืนยันความสมบูรณ์ทางไฟฟ้าของสายเคเบิล

เครื่องกล

การทดสอบการหดตัว – ออกแบบมาเพื่อรับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับประสิทธิภาพของวัสดุ หรือผลกระทบต่อส่วนประกอบอื่นๆ ในโครงสร้างของสายเคเบิล

การทดสอบการขัดถู – เขาเหล็กเหนียวได้รับแรงตามมาตรฐาน จากนั้นลากไปตามแนวนอนไปตามสายเคเบิลในลักษณะตรงกันข้ามสองทางที่ระยะ 600 มม.

การทดสอบชุดความร้อน - ออกแบบมาเพื่อประเมินว่ามีการเชื่อมขวางในวัสดุเพียงพอหรือไม่

เคมี

ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและกรด – ออกแบบมาเพื่อตรวจวัดก๊าซที่ปล่อยออกมาในขณะที่ตัวอย่างสายเคเบิลไหม้ จำลองสถานการณ์เพลิงไหม้ และประเมินส่วนประกอบที่ไม่ใช่โลหะทั้งหมด

ไฟ

การทดสอบการแพร่กระจายของเปลวไฟ – ออกแบบมาเพื่อประเมินและทำความเข้าใจประสิทธิภาพของสายเคเบิลโดยการวัดการแพร่กระจายของเปลวไฟผ่านความยาวของสายเคเบิล

การทดสอบการปล่อยควัน - ออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าควันที่เกิดขึ้นไม่ส่งผลให้ระดับการส่งผ่านแสงต่ำกว่าค่าที่เกี่ยวข้องที่ระบุ

04.การทำงานผิดปกติทั่วไป

สายเคเบิลคุณภาพต่ำจะเพิ่มอัตราความล้มเหลวและทำให้แหล่งจ่ายไฟของผู้ใช้ตกอยู่ในความเสี่ยง

สาเหตุหลักคือโครงสร้างพื้นฐานของสายเคเบิลเสื่อมสภาพก่อนวัยอันควร รากฐานของข้อต่อหรือระบบปลายสายเคเบิลมีคุณภาพต่ำ ส่งผลให้ความน่าเชื่อถือหรือประสิทธิภาพการดำเนินงานลดลง

ตัวอย่างเช่น การปล่อยพลังงานบางส่วนที่ปล่อยออกมาถือเป็นลางบอกเหตุของความล้มเหลว เนื่องจากเป็นหลักฐานว่าสายเคเบิลเริ่มเสื่อมสภาพ ซึ่งจะนำไปสู่ความล้มเหลวและความล้มเหลว ตามมาด้วยไฟฟ้าดับ

โดยทั่วไปอายุของสายเคเบิลจะเริ่มต้นจากการส่งผลกระทบต่อฉนวนของสายเคเบิลโดยการลดความต้านทานไฟฟ้า ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้สำคัญของข้อบกพร่อง รวมถึงความชื้นหรือช่องอากาศ ต้นไม้น้ำ ต้นไม้ไฟฟ้า และปัญหาอื่นๆนอกจากนี้ ปลอกแยกอาจได้รับผลกระทบจากการเสื่อมสภาพ ซึ่งเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดปฏิกิริยาหรือการกัดกร่อน ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาในการให้บริการในภายหลัง

การเลือกสายเคเบิลคุณภาพสูงที่ผ่านการทดสอบอย่างละเอียดจะช่วยยืดอายุการใช้งาน คาดการณ์ระยะเวลาการบำรุงรักษาหรือการเปลี่ยน และหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักโดยไม่จำเป็น

05.การทดสอบประเภทและการอนุมัติผลิตภัณฑ์

การทดสอบแบบฟอร์มมีประโยชน์เนื่องจากเป็นการยืนยันว่าตัวอย่างสายเคเบิลบางรายการเป็นไปตามมาตรฐานเฉพาะในช่วงเวลาที่กำหนด

การอนุมัติผลิตภัณฑ์ BASEC ประกอบด้วยการตรวจสอบแผนกที่เข้มงวดยิ่งขึ้นผ่านการตรวจสอบกระบวนการผลิต ระบบการจัดการ และการทดสอบตัวอย่างสายเคเบิลที่เข้มงวด

ในโครงการอนุมัติผลิตภัณฑ์ จะมีการทดสอบตัวอย่างหลายตัวอย่างขึ้นอยู่กับสายเคเบิลหรือช่วงที่กำลังประเมิน

กระบวนการรับรอง BaseC ที่เข้มงวดมากทำให้ผู้ใช้มั่นใจได้ว่าสายเคเบิลได้รับการผลิตตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เป็นที่ยอมรับ ผลิตในระดับคุณภาพสูงสุด และดำเนินการอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของความล้มเหลวได้อย่างมาก

เว็บ:www.zhongweicables.com

Email: sales@zhongweicables.com

มือถือ/Whatspp/วีแชท: +86 17758694970